CA-2000硬铬电镀添加剂,镀铬除杂器,亚泰化工

选择镀铬添加剂主要应注意点
1.决不能采用含氟高的添加剂  由于以**催化为主的添加剂对原材料选择要求高，用量大（如用磺基乙酸时，用量应大于镀液中铬酐含量的1/3），因而使用成本高。有些添加剂（包括国内一些着名公司产品）为低价争市场，降低生产成本，仍应用了大量含氟化合物，实际上算不上*三代镀铬添加剂，只是复合镀铬的改良工艺。用这类添加剂时，会产生严重的工件低区腐蚀、钛加热冷却管腐蚀与阳极腐蚀，在大生产中已有多家产生过很不良效果。故在购买使用**定要先搞清楚是否是含氟高的，并签订质保合同。否则一旦加入，氟化物则难以再去除，遭受损失后也无证据要求索赔。
2.依据用途来选择对装饰性套铬，应有好的低Jk区光亮性，宽的光亮范围，允许在较低液温及较低铬酐浓度下工作，而对沉积速度的追求则不是主要目标。当技术力量强、维护水平高时，也可用低含氟的稀土镀铬，而粗放型技术管理时，则注定用不好。
电镀硬铬催化剂之硬铬电镀的工艺条件的基本要求
电镀硬铬催化剂之硬铬电镀能够提高模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等性能，使模具表面铬氏硬度可达60℃以上，使模具寿命增加一倍以上。电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝，通过盐雾40小时试验，附合国家检测标准，模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。硬铬电镀工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得优质镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，硬铬电镀需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。



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